Système d'inspection de BGA X Ray, une couverture plus élevée d'essai de machine d'inspection de carte PCB de X Ray
Détails du produit
système d'inspection de rayon du bga X
,équipement d'inspection de bga
Machine d'inspection par rayons X SMT, BGA, CSP, Flip Chip, LED BGA
Le système d'inspection par rayons X Unicomp est un système d'inspection par rayons X complet et haute performance avec un rapport prix/performance imbattable et inclut toutes les fonctionnalités avancées que l'on s'attendrait à trouver sur un système d'inspection par rayons X beaucoup plus cher.
| Article | Définition | Spécifications |
| Paramètres du système | Taille | 1280(L)x1510(l)x1700(H)mm |
| Poids | 1750kg | |
| Puissance | 220AC/50Hz | |
| Consommation électrique | 1.2kW | |
| Tube à rayons X | Type | Fermé |
| Tension max. | 130kV | |
| Puissance max. | 65W | |
| Taille du point | 7µm | |
| Système à rayons X | Intensificateur | FPD |
| Moniteur | LCD 27 pouces | |
| Grossissement du système | 44.7 X | |
| Région de détection | Taille de chargement max. | 645*670mm |
| Zone d'inspection max. | 565mm x 510mm | |
| Fuite de rayons X | <1µSv/h | |
Fonctionnalités d'inspection par rayons X :
(1) Couverture des défauts de processus jusqu'à 97 %. Les défauts inspectables comprennent : soudure vide, pont, manque de soudure, vides, composants manquants, etc. En particulier, les dispositifs à joint de soudure BGA, CSP et autres peuvent également être vérifiés par rayons X.
(2) Couverture de test plus élevée. Il peut vérifier ce que l'œil nu et le test en ligne ne peuvent pas vérifier. Par exemple, un PCBA jugé défectueux, une rupture de trace interne suspecte du PCB, les rayons X peuvent être rapidement vérifiés.
(3) Le temps de préparation des tests est considérablement réduit.
(4) Il peut observer des défauts que d'autres moyens de détection ne peuvent pas détecter de manière fiable, tels que : soudure vide, trous d'air et mauvais moulage, etc.
(5) Cartes double couche et multicouches avec une seule vérification (avec fonction de stratification).
(6) Peut fournir des informations de mesure pertinentes, utilisées pour évaluer le processus de production. Telles que l'épaisseur de la pâte à souder, la quantité de soudure sous les joints de soudure.
Images de test :
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