Unicomp a récemment utilisé son avantage technologique et son excellence en matière de service dans l'inspection de la coulée sous pression pour obtenir la reconnaissance d'un grand fabricant de pièces automobiles, en livrant avec succès des équipements d'inspection par rayons X au Japon.
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Alors que la demande de carrosseries de véhicules légers continue d'augmenter, la technologie de coulée sous pression intégrée remodèle le développement de l'industrie automobile japonaise. Par conséquent, le besoin de tests non destructifs rapides et précis des pièces moulées sous pression intégrées est devenu particulièrement critique.
Mais pourquoi les entreprises japonaises - réputées dans le monde entier pour leur fabrication de précision - choisiraient-elles d'importer des « équipements d'inspection de coulée sous pression intégrée » de Chine ?
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Les exigences soulevées par le client japonais avaient déjà été standardisées dans l'équipe de recherche et développement d'Unicomp.
Unicomp a travaillé avec de nombreuses entreprises de premier plan, effectuant des inspections sur plus d'un million de produits moulés sous pression. Grâce à cette riche expérience pratique, Unicomp a mis au point une solution hautement standardisée pour l'inspection de la coulée sous pression intégrée.
Après avoir comparé plusieurs solutions d'inspection dans le monde entier, le constructeur automobile japonais, soucieux du détail, a constaté que l'équipement d'inspection par rayons X d'Unicomp offrait des résultats bien au-delà des attentes.
L'équipement de radiographie UNT160D d'Unicomp est doté de multiples systèmes de sécurité, avec un rayonnement ≤1 μSv/h (1/10 des normes internationales, conforme à l'UE). Sa cabine en plomb utilise une structure « acier-plomb-acier » pour une déformation nulle.
De plus, la cabine est équipée de serrures de porte sécurisées et de doubles protections d'interverrouillage mécanique-électrique pour garantir une sécurité absolue aux opérateurs.
Pour répondre aux besoins des constructeurs automobiles japonais qui inspectent diverses pièces moulées sous pression, la fonction ADR (Reconnaissance Automatique des Défauts) d'Unicomp offre une correspondance parfaite.
Le logiciel d'imagerie numérique par rayons X industriels développé par Unicomp, amélioré par des algorithmes d'IA, peut interpréter automatiquement les résultats d'imagerie par rayons X, effectuer des évaluations objectives et renvoyer des commentaires détaillés « accepté/refusé ».
Le logiciel intègre une base de données massive, permettant à l'IA de reconnaître automatiquement les défauts sans nécessiter de recyclage approfondi, ce qui le rend facilement adaptable à une grande variété de produits.
Le logiciel est compatible avec plusieurs matériaux et capable de détecter divers types de défauts dans les pièces moulées sous pression. Il n'impose aucune exigence particulière sur la forme ou le positionnement des pièces, répondant pleinement aux divers besoins d'inspection des constructeurs automobiles japonais.
Il prend également en charge les interfaces chinoise, japonaise et anglaise, librement sélectionnables dans les paramètres du logiciel.
Le logiciel Unicomp possède de fortes capacités d'auto-apprentissage. Pour les produits spécifiques des clients, le taux de reconnaissance et la précision du système ADR peuvent atteindre 99,9 % à mesure que les données s'accumulent.
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À l'avenir, Unicomp continuera à utiliser « l'inspection intelligente » comme ancre pour promouvoir les équipements haut de gamme de la Chine dans le monde et préserver la qualité de classe mondiale de chaque client industriel.

Personne à contacter: Mr. James Lee
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