Avec l'arrivée de 5G, particulièrement l'intégration élevée, la haute densité, la miniaturisation de l'emballage, et les conditions de processus élevées dans l'industrie électronique, efficacité de détection est particulièrement importante. Beaucoup de fabricants ne sont pas particulièrement clairs au sujet de quel rayon X de rôle peuvent jouer et de la façon employer le rayon X pour améliorer le processus et pour réduire le taux de défaut. La plupart des fabricants achètent le rayon X en raison des besoins des clients. Ceux qui sont forcés d'acheter seul le rayon X ne comprennent pas réellement le rôle important que le rayon X peut jouer dans la chaîne de production.

Avec l'application croissante des composants terminaux inférieurs de paquet tels que BGA, CSP, LGA, inspection visuelle et SPI, AOI n'a aucune capacité d'inspecter effectivement sa qualité de soudure. Les nouvelles techniques actuelles de détection, telles que l'analyse de section, l'analyse de colorant, etc., exigent le traitement destructif de PCBA, qui augmentera assurément le coût de production et de fabrication. L'équipement d'inspection de rayon X emploie le principe de transmission de rayon X pour effectuer l'inspection non destructive des joints invisibles de soudure sur le fond du paquet. Il n'exige pas le coût évalué, et l'inspection est rapide et précise. Elle est très utilisée dans l'analyse d'assemblée électronique et d'échec.

Dans le processus de fabrication des panneaux de carte PCB, il y a souvent des problèmes de la soudure vide, de la soudure fausse, et de la soudure virtuelle. L'occurrence de ces problèmes fera fonctionner le circuit anormalement, montrant à travers l'instabilité, et alors elle apportera le danger sérieux à l'élimination des imperfections, entretien d'utiliser-et du circuit. Éliminant les problèmes de la soudure vide, la soudure fausse, et la soudure fausse est un cours obligatoire pour des sociétés, et c'est également un cours obligatoire pour que les sociétés détectent si un conseil est bon ou pas.

Concernant la détection de la soudure fausse, les méthodes de dépistage sont constamment mises à jour, de la méthode de dépistage manuelle initiale à la méthode de dépistage d'AOI, et puis de l'essai électromagnétique et de la méthode de dépistage maintenant populaire de rayon X. Les qualifications de détection s'améliorent constamment, et plus efficace et plus rapidement. La méthode de dépistage manuelle est la méthode la plus traditionnelle. Tout simplement, elle emploie la détection manuelle un, qui non seulement prend un bon moment et est à détection manquée encline, ainsi personne ne choisira la méthode de dépistage manuelle ; La méthode de dépistage d'AOI est efficace et rapide néanmoins, si le panneau de carte PCB est placé dans la position fausse ou il y a d'huile sur la surface du conseil, les résultats de détection seront considérablement réduits ; l'essai électromagnétique, utilisant le principe de la résonance et de la détection alcaline, peut détecter les produits défectueux dans une large mesure, mais l'opération du banc d'essai est compliquée, les détails sont encombrants, et l'expérience est difficile de jouer son rôle sans calibrage ; La méthode de dépistage de rayon X, c.-à-d., la carte est irradiée sous la représentation de rayon X pour trouver la tache vide de la soudure fausse. L'opération du logiciel peut être employée dans la multi-position, détection de panneau de carte PCB de multi-échelle, simple et facile pour fonctionner. Il y a le pour - et - le contre à de diverses méthodes, choisissant ainsi celui qui adapte à votre société est le droit. En termes d'interprétation de coût et résultats d'essai, la plupart des sociétés identifient toujours la méthode d'essai de rayon X.

L'équipement d'essai de RAYON X est principalement utilisé pour SMT, LED, BGA, essai de puce à protubérance de CSP, semi-conducteurs, composants d'emballage, professions de batterie au lithium, composants électroniques, pièces d'auto, en aluminium des moulages mécanique sous pression, des plastiques moulés, des produits en céramique et toute autre détection spéciale. Pour des informations sur la perspective d'inspection de RAYON X, vous pouvez consulter la technologie d'Unicomp qui est un fabriquant d'équipement professionnel d'inspection de rayon X intégrant la R&D, la production, les ventes et le service, et avez reçu beaucoup d'éloge dans l'industrie.