Dans la production industrielle moderne où une précision et une fiabilité extrêmes sont primordiales, en particulier dans la fabrication de composants électroniques, les tests non destructifs des structures internes des produits sont devenus d'une importance cruciale. Des joints de soudure microscopiques aux circuits intégrés complexes, tout défaut potentiel peut entraîner une dégradation significative des performances, voire une panne complète. Le système d'inspection par rayons X à source fermée Unicomp AX9100 130KV relève ce défi avec une qualité d'imagerie exceptionnelle, une flexibilité opérationnelle et de larges capacités d'application, fournissant un support technique robuste pour le contrôle qualité des composants de précision, notamment les BGA, PCBA, diodes et semi-conducteurs.
L'Unicomp AX9100 est doté d'un tube à rayons X avancé à source fermée de 130 KV associé à un détecteur à écran plat (FPD) haute performance, capable de générer des images radiographiques en temps réel haute résolution et haute définition. Les principales spécifications techniques comprennent :
- Dimensions : 1 350 mm (L) × 1 250 mm (L) × 1 700 mm (H) - Conception compacte pour une intégration facile dans les lignes de production
- Poids : 1900 kg - Une construction robuste assure la stabilité opérationnelle
- Alimentation requise : 220VAC/50Hz - Tension industrielle standard pour une connectivité facile
- Consommation électrique : 1,6 kW - Excellente efficacité énergétique alignée sur les principes de fabrication écologique
- Type de tube à rayons X : la conception à source fermée garantit la sécurité opérationnelle et une durée de vie prolongée
- Tension maximale : 130 kV – Pénétration suffisante pour la plupart des composants électroniques
- Puissance maximale : 40 W - Un contrôle précis de la sortie des rayons X minimise l'impact des matériaux
- Taille du point focal : 7 μm - Détail d'imagerie exceptionnel pour révéler les défauts microscopiques
- Amélioration de l'image : le FPD (détecteur à écran plat) offre une sensibilité supérieure, une réponse plus rapide et une meilleure résolution spatiale que les intensificateurs d'image traditionnels
- Affichage : le moniteur LCD HD de 22 pouces offre une large zone de visualisation et une présentation détaillée des images
- Grossissement maximal du système : 1 600 × - Permet une observation détaillée du niveau macro au niveau micro.
- Taille maximale de l'échantillon : Φ570 mm - Adapte à diverses dimensions d'échantillon
- Zone d'inspection maximale : 450 mm × 450 mm - Couvre la plupart des tailles de circuits imprimés et de composants standard
- Fuite de rayons X : <1μSv/h - Nettement en dessous des normes de sécurité internationales
L'AX9100 intègre plusieurs fonctionnalités innovantes qui le distinguent des systèmes comparables :
- Rayons X à haute énergie avec technologie Microfocus :La plage d'énergie de 90 à 130 KV combinée à un microfocus de 7 μm permet la pénétration de matériaux plus épais tout en capturant des détails structurels infimes tels que des microvides, des fissures ou des courts-circuits internes.
- Détecteur FPD haute performance :Le FPD multi-mégapixels haute vitesse offre une résolution spatiale et une précision des niveaux de gris supérieures, cruciales pour l'identification des défauts microscopiques.
- Grossissement avancé et imagerie en temps réel :Un grossissement jusqu'à 1 000 × avec un affichage haute définition en temps réel permet une observation immédiate des structures internes et une prise de décision rapide.
- Fonctionnement intuitif :L'opération à une touche simplifie le flux de travail tandis que l'imagerie 2,5D offre une visualisation tridimensionnelle améliorée pour une meilleure compréhension structurelle.
- Flux de travail d'inspection intelligent :La capacité de programmation hors ligne permet de préconfigurer les routines d'inspection pendant les heures hors production, tandis que le mode de navigation dirige rapidement les opérateurs vers les zones de défauts potentiels.
- Contrôle de mouvement flexible :Un mouvement coordonné sur 7 axes avec une capacité d'inclinaison de 70° permet un balayage multi-angle complet, particulièrement utile pour les structures complexes.
La polyvalence et la précision de l'AX9100 le rendent inestimable dans plusieurs secteurs de fabrication de haute technologie :
| Industrie | Applications |
|---|---|
| Technologie de montage en surface (SMT) et emballage | BGA, CSP, Flip Chip, inspection des joints de soudure LED et vérification de la structure interne |
| Semi-conducteurs et composants électroniques | Inspection des plaquettes, analyse des composants emballés, évaluation des diodes pour détecter les défauts internes et les problèmes de métallisation |
| Nouvelle énergie et batterie | Examen de la structure interne de la batterie, analyse des connexions des électrodes, évaluation de l'état du séparateur |
| Electronique automobile et photovoltaïque | Tests de fiabilité des composants automobiles, inspection des connexions internes des cellules photovoltaïques et des modules |
| Fabrication de précision | Pièces en aluminium moulé sous pression, en plastique moulé par injection pour les vides internes, les inclusions ou les fissures |
| Industries spécialisées | Céramiques, dispositifs médicaux nécessitant des solutions d'inspection personnalisées |
- Analyse de projet et développement de solutions personnalisées
- Test d'échantillon gratuit avant l'achat
- Protocoles d’inspection sur mesure basés sur l’expertise de l’industrie
- Conception de luminaire personnalisée pour un positionnement optimal des échantillons
- Services de logistique et de suivi de livraison
- Garantie d'un an avec assistance technique à vie
- Garantie de réponse 24 heures sur 24 pour toutes les demandes
Tous les systèmes d'inspection par rayons X sont sécurisés dans des caisses en bois renforcées conformes aux normes internationales pour garantir un transport en toute sécurité.
Le système comprend une garantie complète d'un an couvrant tous les composants, complétée par une assistance technique à vie comprenant des ressources vidéo pédagogiques.
Les visiteurs de l’usine reçoivent une formation gratuite sur l’exploitation et la maintenance pour faciliter une maîtrise rapide.
Le système d'inspection par rayons X à source fermée Unicomp AX9100 130KV représente un outil d'assurance qualité essentiel pour la fabrication électronique de précision. Sa technologie avancée améliore non seulement la précision et l’efficacité des inspections, mais contribue également de manière significative à la fiabilité des produits et à la compétitivité du marché.
